① 대상 제품 및 작업 기본정보
② 일일 3회 QC 순회 크로스체크 점검표 (28개 관리항목)
★ 1차(가공시작) / 2차(가공중) / 3차(완제품·종료)
🚨 한계기준/규격 이탈 감지 — 하단 특이사항 및 이탈조치 란에 조치 결과를 필히 기록하세요.
| 구분 | 세부공정 | 관리 점검 항목 | 관리기준 및 판정규격 | QC 순회 점검 결과 (일일 3회) | 이탈 시 조치사항 / 비고 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1차 (09:00) | 2차 (13:30) | 3차 (16:30) | |||||
| 원료구분 | 원재료명 | 배합비(BOM) | 입고량 (kg) | 출고·사용량 (kg) | 폐기량 (kg) | 실적수율 (%) | 성상 | 삭제 |
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| 생산 완제품명 | 포장 규격 | 제품 생산량(kg) | 생산수량(봉/EA) | 당일 출고량(kg) | 완제품 현재고(kg) | 첫 20팩 전수 | 삭제 |
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★ [QC 필수 점검] 생산 시작 시 첫 20팩은 외관 성상·이물·실링밀봉·소비기한 날인 상태를 100% 전수 확인 후 본 작업을 진행하세요.
⑤ 현장 실물 증빙 사진 첨부 (소독수 시험지 및 소비기한/LOT 날인 실물 촬영)
📷 스마트폰으로 촬영하거나 앨범에서 사진을 선택하면 일보에 자동 첨부되며, 인쇄(정본) 시 최하단 실물 증빙란에 함께 출력됩니다.
🧪 [CCP-1BC] 소독수 유효염소 시험지 (200~300 ppm)
미첨부
🏷️ [포장/표시] 소비기한 / LOT 날인 상태
미첨부